蒸压加气混凝土装备，俗称轻质砖装备，又称泡沫混凝土装备，蒸压加气砖装备等。其产物蒸压加气块首要是接纳粉煤灰或砂、水泥、石灰、石膏、铝粉、不变剂等颠末质料处置、浇注搅拌、静停预养、切割、蒸压等工段制成。

      正一公司引进国际外进步前辈手艺，制作的加气混凝土成套装备按照切割工艺差别，分为空中翻转(液压翻转)切割机，空中翻转(伊通式机器翻转)切割机，可出产长度不跨越0.6M的加气块及板材。

      供给粉煤灰加气混凝土装备和板材成套装备。顺应于年产量为3万-30万立方米；
      供给砂加气混凝土装备和板材成套装备。顺应于年产量为3万-30万立方米；
      供给蒸压灰砂砖装备及处置计划。顺应于年产2000万块-1亿块蒸压灰砂砖出产线。

一、加气混凝土装备的成长和产物特色
加气混凝土装备制品在外洋成长到此刻已有近一百年的汗青，已成为修建行业支柱财产，我国引进该手艺也近四十年的汗青，其出产工艺和装备装备趋于成熟。因为加气混凝土砌块具备容重轻、保温机能高，有必然的强度和可加工等长处，且出产质料丰硕，出格是操纵粉煤灰为质料，即能综合操纵产业废渣、管理环境净化、不粉碎耕地，又能带来杰出的社会效益和经济效益，是一种替换传统实心黏土砖理相的墙体资料，多年来遭到国度墙改政策、税收政策和环保政策的鼎力撑持，加气混凝土制品已成为新型修建资料的一个主要构成局部，具备广漠的市场成长远景。
二、加气混凝土装备出产工艺
1、加气混凝土砌块质料贮存和供料 原资料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原资料场集合，操纵时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内贮存。操纵时用装运入料斗。化学品、铝粉平别离放在化学品库、铝粉库，操纵时候别装运至出产车间。
2、加气混凝土砌块原资料处置
粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带保送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵别离送至料浆罐贮存。 石灰经电磁振动给料机、胶带保送机送入颚式破裂机停止破裂，破裂后的石灰经斗式晋升机送入石灰储仓，而后经螺旋保送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋保送机、斗式晋升机送入粉料配料仓中。
化学品按必然比例经野生计量后，制成必然浓度的溶液，送入储罐内贮存。 铝粉由铝粉库运至出产车间，用电葫芦晋升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液
3、加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋保送机顺次送到主动计量秤积累计量，秤下有螺旋保送机可将物料平均插手浇注搅拌机内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各类物料计量后模具已就位的环境下，便可停止料浆搅拌，料浆在浇注前应到达工艺请求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟插手铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割
浇注后模具用保送链推入初养室停止发气初凝，室温为50～70℃，初养时候为1.5-2小时(按照地舆有益前提，可免除此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一起吊到事后放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体停止横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上野生清算和除油，而后吊到模车上组模停止下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支持，多少个釜车编为一组。 切割时发生的坯体边角废物，经螺旋保送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废物浆，待配料时操纵。
5、加气块蒸压及制品
坯体在釜前泊车线上编组实现后，翻开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的制品釜车，而后再将筹办蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜停止养护。釜车上的制制品用桥式起重机吊到制品库，而后用叉式装装车运到制品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清算后用卷扬机拉回码架处停止下一次轮回.